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3D프린팅 피규어 실패, 제가 겪은 다양한 사례와 이를 극복한 노하우 공유

by 겟잇센스 2025. 6. 15.
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3D프린팅 피규어 실패 사례(레이어 분리, 표면 거칠기, 도색 실패 등)와 이를 극복하기 위한 도구와 작업 환경이 한눈에 보이는 장면

안녕하세요! 3D프린팅 피규어를 만들다 보면, 누구나 한 번쯤은 실패를 경험하게 됩니다. 저도 예외는 아니었죠. 오늘은 제가 실제로 겪었던 다양한 실패 사례와, 그때마다 어떻게 극복했는지 솔직하게 공유하려고 합니다. 실패는 성공의 어머니라는 말처럼, 저도 이 과정에서 많은 것을 배웠답니다.

1. 출력 실패: 모델이 찌그러지거나 떨어짐

처음 3D프린팅을 시작했을 때, 모델이 중간에 찌그러지거나, 출력이 도중에 떨어지는 경험을 자주 했습니다. 특히 레진 프린터로 작업할 때는 서포트(지지대)가 부족하면 모델이 프린터 베드에서 떨어져서 엉망이 되는 경우가 많았어요. 저는 이 문제를 해결하기 위해 서포트를 더 많이 추가하고, 베드 접착력을 높이기 위해 베드에 접착제를 바르는 방법을 사용했어요. 그리고 출력 전에 모델의 균형과 무게 중심을 꼭 확인하는 습관을 들였습니다.

2. 레이어 분리: 층이 갈라지거나 뒤틀림

PLA 프린터로 작업할 때는 레이어가 분리되는 문제도 자주 겪었어요. 특히 온도가 낮거나, 실내 온도 변화가 심할 때 이런 현상이 더 잘 일어났습니다. 저는 프린터 노즐 온도를 조금 올려주고, 실내 온도가 너무 낮지 않게 조절하는 방법으로 이 문제를 해결했어요. 그리고 출력이 끝난 뒤에도 모델이 잘 굳었는지 꼭 확인하는 습관이 중요하다는 걸 느꼈습니다.

3. 표면 거칠기: 사포질이 끝나도 매끄럽지 않음

출력이 잘 되더라도, 표면이 너무 거칠어서 사포질을 해도 매끄럽게 되지 않는 경우가 있었어요. 저는 이럴 때 프라이머를 여러 번 얇게 칠해서 표면을 더 매끄럽게 만드는 방법을 사용했어요. 그리고 사포질도 400방부터 시작해서 점점 고운 사포(1000방 이상)로 마무리하면 훨씬 좋은 결과를 얻을 수 있었습니다.

4. 도색 실패: 색이 번지거나 덜어짐

도색 단계에서도 실패를 많이 겪었어요. 특히 아크릴 물감을 두껍게 칠하면 색이 번지거나, 도색이 덜어지는 경우가 많았습니다. 저는 얇게 여러 번 칠하는 방법을 익히고, 도색 전에 꼭 프라이머를 바르는 습관을 들였어요. 그리고 도색이 끝난 뒤에는 광택제나 무광택 바니시로 마감해서 도색이 오래도록 보존할 수 있도록 했습니다.

5. 모델링 실수: 파일 오류로 출력 불가

모델링을 잘못해서 파일에 문제가 생기면, 출력이 아예 안 되는 경우도 있었어요. 저는 이런 실수를 겪으면서, 출력 전에 꼭 Meshmixer나 Blender로 파일을 점검하는 습관을 들였습니다. 그리고 모델의 두께, 균형, 서포트 위치도 꼼꼼히 확인하는 게 중요하다는 걸 깨달았어요.

6. 실패를 극복하는 저만의 노하우

저는 실패할 때마다 그 원인을 꼼꼼히 기록해두는 습관을 들였어요. 그리고 커뮤니티나 유튜브에서 비슷한 문제를 겪은 분들의 해결법을 찾아보는 것도 큰 도움이 되었습니다. 실패는 누구나 겪는 과정이지만, 그 과정에서 배운 점이 쌓이면 점점 더 완성도 높은 피규어를 만들 수 있더라구요.

7. 여러분의 실패 경험도 공유해 주세요!

여러분도 3D프린팅 피규어를 만들면서 겪었던 실패 사례가 있으신가요? 혹시 실패를 극복한 노하우가 있다면 댓글로 공유해 주세요! 저도 여러분의 경험을 듣고 싶어요. 실패는 결코 두려운 게 아니라는 걸, 저와 함께 느껴봐요.

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